台車式熱風循環爐

本系列熱風循環台車式電阻爐是國家标準節能型周期作業電爐，爐頂設置熱風循環風機，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調質回火工序，也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。

主要結構簡介

    該系列成套設備由爐殼（含車殼）、爐襯（含車襯及爐底闆）、台車行走系統、爐門及其升降機構、發熱元件、熱風循環系統及電控系統等部分組成。

爐體結構為外框架結構，外殼結構由型鋼（槽鋼）和鋼闆拼裝焊接而成。此結構具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優點。為了方便爐溫均勻性檢測、在爐體後部設有檢測孔，便于檢測熱電偶穿入爐膛安裝，使用的時候将孔打開，平時工作時封閉，以免爐内溫度散失影響爐溫均勻性。

    爐襯制作采用目前國際上最先進的結構---全纖維爐襯。爐體側牆、頂部、爐門和後牆全部為纖維，爐體下部周圍與台車結合處采用重質高鋁耐火磚砌築，可有效防止撞擊。纖維在安裝前預制成模塊，并事先在模塊内部安置耐熱鋼錨固件。安裝時先在爐壁上有規律地焊裝耐熱鋼螺栓，砌築時隻要将預制纖維模塊用螺帽鎖緊便成。預制模塊的壓縮量高達30%，且在砌築時采用交錯砌築法，在安裝完畢後散包時借模塊的膨脹力，整個爐襯形成一個緻密的整體，沒有直通縫隙，爐襯絕熱性能可提高20%。加熱元件可布置在爐膛四周。爐頂部砌體也為全纖維結構，纖維模塊砌築方法與四周一樣。由于模塊為機械化流水線生産，所有纖維模塊尺寸一緻，那麼在安裝完畢後稍加整形，外形平整美觀。

熱風循環系統：為了增強爐内對流傳熱，消除爐内四角上的熱流盲區，達到多點測溫時，爐内溫差≤±5℃，在爐内兩區頂部各安裝一套熱風循環系統，并且分區設置風道，前後區風道分别循環，爐内熱空氣被高壓離心風機吸入後沿左右風道經加熱帶加熱後再次流向工件，從而達到加熱工件的目的，同時熱空氣在爐内被強烈攪拌，均勻充滿爐膛内每個角落促進爐内溫度均勻一緻，風葉及風道材質為1Cr18Ni9Ti，厚度≥3.0mm。該産品風機軸材質為310S（可在1150℃内長期使用，不氧化并具有穩定的高溫強度），軸承選用進口調心軸承，運行平穩、噪音小、故障率低。風葉材質與風機軸相同。