1.7×1.7m鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金快速淬火、回火等固溶處理用。 鋁合金鑄件淬火爐就是通過本設備進行淬火固溶後得到規範，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間并以一定得快速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型,能獲得尺寸的穩定性。快速固溶處理，恒溫時間結束後，工件的轉移速度10秒以内。
鋁合金鑄件淬火爐主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環及導流裝置、料架及料架升降機構、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質節能磚和矽酸鋁纖維闆組成的複合型結構。爐頂部份為活動式，采用優質矽酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗等特點。加熱元件采用0cr25al5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐内溫度均勻。
為了使爐内溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一台強力離心風扇，離心風扇在爐内導流系統的作用下能夠有效地将熱氣流循環，導流系統采用優質耐熱不鏽鋼闆制作。在爐内為了防止其變形，導流闆均采用懸挂式安裝方式，其結構性能穩定、可靠、設備長期工作無需維修。
料架的升降均由設置在爐外的起吊卷揚機來完成，該卷揚系統設置雙速驅動裝料。當爐門打開後，卷揚機自動快速下降，将滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進入爐内時，卷揚機則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運動慣性，确保運行平穩、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。
爐門當需要開閉爐門時，手動點機開閉開關由蝸鍊調速機和電機完成。使爐門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側，使工件能夠從爐内迅速入槽淬火。移動式淬火槽主要由一個上料工位和一隻水槽組成。淬火槽設置驅動機構，槽内設置有加熱系統、淬火介質循環冷卻裝置。