南通聚氨酯彈性體澆注機

上海廣溫機械設備聚氨酯彈性體管線标識在設備标識上，南通分為三種标識：一、聚氨澆注機功能标識，酯彈二、性體名稱标識，南通三、聚氨澆注機警示标識。酯彈1、性體功能标識：為電機動力線、南通感應探頭線、聚氨澆注機控制氣管、酯彈按鈕開關等的性體功能标注，标牌采用防水防油雙面粘貼。南通在操作設備時，聚氨澆注機根據标識可一目了然。酯彈2、名稱标識：為外部各種球閥、切換閥、電磁閥、清洗罐等的名稱與功能标注，标注牌采用密封式吊牌，防水防油，在設備檢修維護看标識就知此部件功能作用。3、警示标識：為液位限位警示及電機方向警示，液位限位是提示加入導熱油或二氯甲烷（MC）等的高限位置，切不可超标，以防液體膨脹發生意外。由于原料計量泵、機頭攪拌等隻能單向運行，所以操作時隻能依電機警示方向運轉。上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。南通聚氨酯彈性體澆注機

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版八）配方設置頁面此頁面上方設置有4組原料流量配方儲存窗口，每一組配方對應一組流量，在流量測試窗口内點擊配方傳送後，配方自動傳入到此對應窗口。點擊顯示切換鍵，配方數據會顯示轉速或克重，在“排量設置”頁面的各工位号後方的配方欄内輸入所需配方，當程序運行至此工位時，會自動調整當前工位所對應的配方轉速，**多可設置4種不同的轉速配方。在輸入時，可根據原料廠商所提供的配比與測試的流量轉速進行輸入。頁面下方左側為計量泵當前實際轉速顯示，右側為當前工位号與所對應的當前配方号及用戶所啟用的原料組份顯示。安徽彈性體澆注機調試上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機計量精細、操作簡易、升溫快速！

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機組份流量控制及測試單元A、根據泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分别設定兩個組份的配方參數；組份流量通過PLC自動調整計量泵的轉速從而改變泵的輸出流量，配合各自計量泵的變頻通信分别對兩個組份流量參數及混合比參數進行自動檢測、校正,以實現組份流量的自動調節和控制。當比例配方參數輸入後，設備可跟據不同工位自動調節計量泵相對應的流量。B、比例檢測:此系列設備注料頭設計為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時可直接進入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時測試。

上海廣溫機械設備高溫腳輪生産線主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鍊傳動裝置、加熱系統、熱風循環系統等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、導軌、加熱烘道及風機；鍊傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸杆減速器、長節距輸送鍊及雙層台車；加熱系統包括：電熱管、溫度自動控制儀、循環風機等。工作原理：固定在長節距輸送鍊上的台車（工位平台）通過鍊傳動裝置在環形導軌上作循環移動，制品模具放置在台車上，每循環一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節輸送速度可改變工藝過程的時間，生産線内溫度分多段分組控制，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現自動控制，在生産線控制櫃與注料頭都設有調速旋鈕。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設置有原料流量監測功能。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（五）2.7壓力調整根據配方要求（A料與B料的比例）初步調節各計量泵的流量（轉速）卸下機頭上的混合頭。在機頭方塊攪拌外套安裝處，裝上測試**的測量裝置（測流杯），然後根據測試流程，設定測試時間1-3秒，操作取樣按鈕，觀察壓力表使“澆注”壓力與“回流“壓力基本平衡，通過調節注料頭恒壓閥，來調節壓力，（若澆注壓力小于回流壓力應順時針擰緊調壓閥，反之，松開調壓閥）。。2.8測定流量根據配方要求：測定各組份的流量，拿兩隻杯子（或容器），在取樣（一般0.3-1秒）後，迅速将其置于測流杯正下方，操作澆注按鈕（3-6秒時間定量），将料接入杯中，置于天平上稱量，然後A/B實測料量輸入到對應的數據窗口，設備會自動調節A、B計量泵變頻電機的轉速，在計量泵轉速變化後再稱量。這樣反複操作計量（并使澆注壓力與回流壓力平衡），直到配比完全符合要求時為止。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設置有動态壓力調節閥。雲南彈性體澆注機供應商家

CPU20H-GF系列彈性體澆注機采用了設備電器防護 、設備程序監控防護 ，防錯報警達28條。南通聚氨酯彈性體澆注機

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（一）一、概述聚氨酯彈性體可以看作是一種介于一般橡膠與塑料之間的材料，其比較大特點是硬度範圍廣而富有彈性，低溫性能也很出色，因此，被廠泛用于汽車、建築、礦山、醫藥及複合改性等方面。目前，廣溫機械設備已形成系列，*彈性體澆注機就有8種規格。許多用戶已經應用這些設備生産聚氨酯同步齒形帶、礦用篩闆、聚氨酯彈性體包覆鋼芯的驅動輪及金屬骨架上包覆聚氨酯彈性體的結合闆等。使用壽命延長數倍，用戶十分滿意。二、設備概況我公司開發生産聚氨酯設備已有20年，其中*彈性體設備的開發和應用也已經有10多年的曆史，從早期的液壓柱塞式結構到現在采用高精度特種齒輪泵全系統風循環恒溫自動控制結構，其技術性能已達到國内外先進水平。設備的生産能力己從澆注量在250-6000克/分範圍内形成系列化批量生産。由于采用高新技術和吸取國外的先進經驗對産品不斷加以改進和提高，使之結構更為完善，性能更加穩定可靠，自動化程度不斷提高，操作維護更為方便。南通聚氨酯彈性體澆注機

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