臨沂機械設備全生命周期管理

智能設備維護管理輔助系統企業設備現狀企業中使用工業機器人、臨沂理數控機床、機械自動化生産線等先進設備代替傳統人工的設備工序越來越多。設備也是全生期管産品低成本、高質量、命周快交貨的臨沂理基本保證。自動化和無人化生産意味着關鍵設備将長期持續高負荷運行，機械精度故障和功能故障頻繁發生，設備影響企業的全生期管重要競争力。迫切需要采用先進的命周技術和方法來提高裝備隊伍的工作效率和能力。我們的臨沂理解決方案設備智能維護手持終端app是為維護人員量身定制的工作輔助神器。WIFI，機械3G，設備4G與你相連。全生期管聯通、命周移動、電信防水、防摔、防油、防塵、防震、防爆由你自行決定(适合有防爆要求的場合)。一鍵撥企業内部短号一鍵撥手機長号一鍵發送雲郵件以圖文形式交班。接班後處置的精細反饋。點檢、維護、檢修、修理的待辦任務自動下發并提醒。執行後自動上傳到管理平台進行實時對講通信，無需任何網絡，通信距離可達2km(也可以直接用傳統對講機通話)。人工智能在接收到新的故障修複信息後，識别故障是否重複，并自動推送曆史維修信息，幫助沒有修複過此故障的人提高故障排除效率。而且不用打字就能自動完成填表。根據故障維修的内容，人工智能搜索并自動推送故障排除說明書和廠家維修手冊進行實時攝像。故障統計和分析功能幫助用戶了解設備故障情況，優化維修策略和資源分配。臨沂機械設備全生命周期管理

智能運維系統就是需要對發起工單起進行，全流程的跟蹤，直到問題解決，現場工程師上傳相關資料關閉工單為止。在工單的處理過程中，需要顯示操作人、操作時間。能夠追溯流程傳遞的曆史節點，操作人和操作時間。工作任務的安排，包括計劃内的、計劃外的，安排的人員，物資，要求，流程标準，信息反饋。要求比較的工單系統。參照達爾文的體系和經驗，結合我們風場的現有基礎和條件，開發一套工單系統，把現場的操作流程規範，保障運維工作的基本質量。并支持結果信息反饋統計分析的功能。支持非标準化實時信息反饋的功能，方便現場與公司的直接信息交互。1.數據監控采用SCADA等物聯網技術對運維資源進行全天候、采集、處理及遠程實時監控，支持視頻監測；2.工單系統對工單進行全流程的跟蹤，直到問題解決，關閉工單；從工程師/業主上報問題到客服中心然後反饋到技術中心，質量部記損，生産中心全程跟蹤，工程師現場維修，業主驗收，到調度員評價歸檔的整個流程，形成閉環。自動生成記錄，方便以後進行追蹤朔源。3.運維報表，運維知識庫，績效管理，備件的精細化管理；4.大數據中心提供scada實時數據和曆史數據。工廠設備全生命周期管理系統服務價格資産管理和維護記錄功能讓用戶實時跟蹤設備資産和維護記錄，提高資産管理效率。

設備智能維修管理輔助系統企業裝備現況企業内部利用數控機床、工業機器人、自動化生産線等先進設備替代傳統人工的工序越來越多，設備也是産品低成本、高質量、快速交付的基礎保障。生産作業自動化、無人化則意味着關鍵設備長期高負荷連續運行，精度故障和機能故障會頻繁發生，影響企業**競争力，亟需采用先進的技術和方法來提升設備團隊的工作效率和能力。我們的方案設備智能維修手持終端app專為維修人員量身打造的工作輔助神器WIFI、3G、4G随你連，移動、聯通、電信随你定防水、防油、防摔、防塵、防震、防爆（适合有防爆要求的場合）一鍵呼叫企業内部短号、手機長号一鍵發送雲郵以圖片文字形式交接班，接班後處置情況精細反饋點檢、保養、檢修、維修待辦任務自動下發并提醒，執行完後自動上傳到管理平台實時對講溝通，無需任何網絡，通信距離達2公裡（也可以和傳統對講機直接對話）收到新的故障報修信息，人工智能識别是否重複故障并自動推送曆史維修信息，幫助沒有維修過此故障的人員大幅提升故障排查效率，且無需打字即可自動完成填單根據故障報修内容，人工智能檢索并自動推送故障排查指導手冊、廠家維護手冊實時攝像讓團隊進行遠程維修指導。

三、設備工單管理工單管理實現設備管理工作指揮調度統一，設備管理日常工作通過系統推送工單方式進行工作下達，易于管理也更高效。工單管理支持移動工單，系統通過移動工單下發工作規程要求，工作完成後，現場記錄信息實時反饋；提高了工作效率，對日常工作實現更好的監管。四、異常管理建立設備隐患台賬、故障台賬，監控設備異常狀況，将設備異常情況統一進行管理，幫助設備管理者及時了解設備狀況。手機端一鍵上報，APP實時消息推送。構建"實時申報、自動通告、待辦提醒、工單處理、維保關聯"的隐患故障閉環管理。五、設備聯網系統設備聯網包含：網關、邊緣計算盒子，不挑設備，統統都能聯網！支持在各種顯示媒介(工控智能終端、PC、電子看闆、手機)進行車間設備布局的圖形化展示，更清晰直觀。六、設備維護管理設備維護管理主要包括設備點巡檢管理、設備保養管理、設備故障管理等内容。建立設備點檢、保養，“依據标準、自動計劃、預先提醒、及時反饋”的PDCA閉環受控管理，實現檢修一體化的維修模式。移動端現場作業（點檢、保養），人員現場實時獲取任務，支持離線操作，現場沒有網絡也沒影響。支持與狀态監控系統接口，支持異構系統之間的數據共享。持續創新和更新升級功能保證系統始終處于技術先進和功能完備的狀态。

縮短維修周期的同時提高了效率，系統自動生成數字化工單，為設備維修流程帶來了更高的便利性、效率和透明度。掃碼報修後，維修過程全紀錄清晰可查，備品備件自動關聯，維修記錄自動生成知識庫。4.保養計劃管理：對設備進行預防性按時保養維護，确保設備處于完好狀态，充分發揮設備效能。多種智能提醒方式直達維保人員手機端，實時提醒，有效提高完成率。5.點檢巡檢管理：日常點檢與專業巡檢保障設備穩定運行。支持按照計劃自動生成任務，多元展示設備巡查數據；支持自定義巡檢周期，手機端自動接收消息提醒防止遺忘；巡查行為标準化，數據真實可靠。6.工單管理：工單作為用于跟蹤、分配和處理任務、工作請求或維修需求的重要工具，可有效組織和監控工作流程，确保任務按時完成，優化資源利用和提高工作效率。7.備品備件管理：實時備品、備件、配件管理，與設備雙向關聯，維修過程自動關聯顯示。從備件的采購、領用、跨地域跨庫調用管理等環節對倉庫備品備件全生命周期的精細化管理。8.數據采集與數字孿生：設備OEE自動采集，日志自動同步分析，異常停機原因智能上報，适合所有設備。IOT物聯網，讀取設備的狀态信息，運行時長、以及生産數量的信息。多設備管理與集中監控，一站式管理多個設備，提升管理效率。棗莊固定資産管理系統軟件

高效的任務管理與協作，實現任務規劃、分配和跟蹤，提高團隊的協同效率。臨沂機械設備全生命周期管理

企業數字化轉型已然是企業生存發展的必然趨勢。不管是國家十四五規劃層面的倡導，還是企業自身産業升級的需求，企業的數字化轉型勢在必行。企業數據化轉型比較好實踐路徑工業企業實現數字化轉型需要根據企業自身特有需求，針對生産設備循序漸進的進行。從比較低層設備數據連接，設備數據可視化，設備數據分析，設備故障預測，設備自适應到引入AI人工智能分布實現。設備運維管理一體化平台架構設備運維管理一體化平台流程閉環實現設備運維管理一體化，必須先要做到業務流程的整體閉環。從而實現，設備看得見，設備找得到，狀态可控，從而達到效益提升。臨沂機械設備全生命周期管理

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