鏡面塗料油漆

熱固性粉末裂紋塗料不僅具有熱固性粉末塗料的鏡面諸多優點，而且塗裝後，塗料會形成美麗的油漆裂紋圖案，其自然、鏡面高雅、塗料古樸，油漆并且根據工作的鏡面形狀、裂紋形狀的塗料大小均可調節。該類粉末塗料可廣泛應用于玩具、油漆工藝品、鏡面建築門窗等領域的塗料塗裝。粉末裂紋塗料是油漆利用烘烤固化時粉末塗料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的鏡面變化，引起塗膜表面的塗料收縮，形成裂紋效果的油漆。通常形成裂紋的方法：可以增加填料的用量，或者減少基料的用量，一般選用吸油量較高的填料，以阻礙樹脂在成膜時的正常流動；使樹脂不能完全包覆或者是剛好包覆顔填料顆粒，沒有多餘的樹脂來填充顔填料顆粒間的空隙，從而形成以顔填料為骨架的立體結構，并在裂紋處顯露底漆的顔色。粉末裂紋塗料所用原料為E-12 環氧樹脂、聚酯（不同規格）、顔填料、助劑等。若素材質量較差時，應用粘度較低的頭度底薄刷一遍。鏡面塗料油漆

應用儀器和檢測設備：F30雙螺杆擠出機、小型高速微細粉碎機、靜電噴塗設備、鉛筆硬度儀、塗膜光澤儀。體系不同的底粉，所形成的裂紋也不同，如需要在較大的空間範圍看見清晰的裂紋，應選擇粘度比例低一點的樹脂，有利于流動。在同一體系中由于顔填料含量的不同，會影響裂紋的大小和形狀，一般規律為随着顔填料含量的增加，噴塗的裂紋從粗而大的裂紋到比較細小的過渡。當然施工也很重要，筆者做過大量的試驗，認為目前并不是所有體系的裂紋漆都能制出裂紋來，通過和有關**讨論，認為有些體系的粉末塗料到目前為止，還是一個難題(如粉末塗料體系中的戶外無光體系的裂紋粉末塗料)。水性塗料按需定制接下來要注意将物體表面清理幹淨，保持其平整、光潔、幹燥。

在靜止狀态下，塗料發生浮色現象主要與不同材料的HLB值的相匹配性有關。在塗料體系中，親油物質的表面張力比較小，在儲存過程中傾向于向塗料的表面移動，導緻體系内顔料在垂直方向分布不均勻，發生浮色現象；選擇合适的分散劑使不同顔料的HLB值相匹配，減少浮色産生。HLB值相差較大的顔料的表面包裹後的HLB值需要接近，可采用多種分散劑在顔料表面形成連續相，以穩定顔料微粒，且接近樹脂體系的HLB值；指研後如發現指研區域發黑，塗料表面發白，則體系為浮白，若體系為純水體系，樹脂乳化程度較高，則需要提高白色漿的親水性。

(1)噴塗時，料和水應均勻連續噴射，噴塗面上不應出現幹料和流淌。噴塗方向應垂直于受噴面，噴嘴離受噴面的距離宜為1～1.5m，噴嘴應不斷地進行螺旋式移動，使粗細顆粒分布均勻。(2)噴塗應分段連續進行，一次噴到設計厚度。附着在支承件上或管道底的回彈料、散射料應及時清理，并不得回收作噴塗使用。施工中斷時，宜将接槎處做成直槎，繼續噴塗前，應用水潤濕。(3)噴塗施工劇的腳手架或吊盤，應按有關安全操作規程搭設和使用。回落在腳手架或吊盤上的回彈料應及時清理。(4)高空噴塗作業，應配備通訊聯絡設施。(5)噴塗層厚度應及時檢查，過厚部分應削平。噴塗層表面不得抹光。(6)噴塗層的養護，應按生産廠家提供的施工說明書規定進行。如果加多固化劑，漆膜易脆爆裂。施工時易産生氣泡，亞光光澤偏高。

在塗膜幹燥過程中，某些顔料浮升至表面，漆膜表面顔色雖均勻一緻，但與剛施塗時的濕膜顔色卻有明顯的差異。原因是濕膜的溶劑揮發是發生于表面，因而密度就大于本體。這促使本體的上升和表層的下沉，形成對流。上升的含有較多的溶劑，故上升處表面張力較低而向四周表面張力較高處流動。又因濕膜厚度是不均一的，在溶劑揮發中，較厚處的溶劑含量總是大于較薄處，所以這種對流是各自處于小區之内，形成一個個小漩渦，當色漆中含有不同的顔料，那麼粒度較小的，密度較輕的就比粒度（或聚集粒度）較大的，密度較重的容易随着漩渦流動，猶如水流分級作用而造成分離，由于顔色的不同而形成明顯的花紋，當不同顔料的分離是水平向的，這就是浮色，即表層的顔色和其下層的顔色是不一緻的。如果分離是垂直向的，這就是發花或近似六角形的，稱為“貝納德漩渦”的花紋。降低或消除浮色，發花也可以降低不同顔料的分離，例如降低顔料顆粒的移動性。顔料顆粒的移動性受塗料的PVC影響很大，往往超過某一PVC時，浮色、發花就消失。物體基層表面有油、水等污物與塗料不相容，影響黏結，造成漆膜下垂。鏡面塗料油漆

塗裝環境具體有哪些要求？鏡面塗料油漆

（1）在粉末塗料施工過程中，應力求噴塗到金屬工件表面的粉末塗料均勻、塗層厚薄均勻且适宜，太厚會造成裂紋界限模糊不清；太薄則容易出現露底、縮孔等毛病。（2）建議噴塗次序由高到低。先噴塗次要面，再噴塗主要面，比較好能一次噴塗完成。有些死角需要局部補漆，如此會使原有的部分裂紋消失。（3）欲達到比較好的噴塗效果，施工前，将其料采用篩網略大的過篩，經流化床系統供粉裝置調整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離、噴槍的移動速度等各項工藝參數，為比較好效果。鏡面塗料油漆

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