吉林螺杆擠壓造粒機

本申請的吉林擠壓機造粒機構一方面能夠實現回轉部12與靜部2之間距離的調整，有利于造粒機構在運行一段時間後，螺杆因為回轉部12中的造粒輪狀物1232和靜部2中的造粒模闆21的磨損而造成輪狀物1232和造粒模闆21之間的間隙增大不利于造粒的情況進行調整。另一方面在輪狀物1232和第二回轉軸1231之間設置有唇形防塵圈，吉林擠壓機加強了軸承1233的螺杆防塵密封能力，避免了因為物料進入軸承1233造成輪狀物1232無法自轉的造粒情況發生，優化了造粒機構的吉林擠壓機造粒功能。本實用新型第二方面提供一種造粒機，螺杆所述造粒機包括以上所述的造粒造粒機構。所述造粒機所具有的吉林擠壓機技術優勢與所述造粒機構所具有的技術優勢相同。在此不再贅述。螺杆以上結合附圖詳細描述了本實用新型的造粒實施方式，但是吉林擠壓機，本實用新型并不限于此。螺杆在本實用新型的造粒技術構思範圍内，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型。包括各個具體技術特征以任何合适的方式進行組合。為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應當視為本實用新型所公開的内容，均屬于本實用新型的保護範圍。幹法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”後發展起來的一種的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝。吉林螺杆擠壓造粒機

幹法造粒機制粒系統的關鍵是将軋合形成的片狀物經破碎、造粒後，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先将片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。提高成品生産效率。利用幹法造粒機制粒的飼料有很多的優勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于幹法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易産生分級。制成顆粒後就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。南通DH系列幹法輥壓造粒機可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高産品運輸能力。

産品概述幹法造粒是一種較新的生産工藝。物料特性不被破壞，降低生産過程中的粉塵污染，淨化生産環境，同時壓縮後的物料在運輸，使用，出口等方面有較大優勢。擠壓造粒的形式可以有卧式和立式兩種，先将物料壓成片狀，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣。

可為用戶定制成套工藝或者單機配件，協助安裝調試，歡迎客戶來料實驗，還可代用戶進行物料加工。工作原理物料用提升機送入脫氣料倉（攪拌器），脫氣螺旋将物料壓入喂料機，喂料機強制給壓輥喂料，經過擠壓物料後成片，再通過破碎系統将片狀物料初步破碎，由整粒機将破碎物料整粒，形成顆粒與粉末的混合物，篩分機篩分出成品顆粒，大于成品的顆粒和細粉重新回到系統裡循環制粒。

所述造粒機構能夠實現回轉部12與靜部2之間距離調整的，有利于造粒機構運行一段時間後，雖然動部1和靜部2之間均有磨損，但是通過調整回轉部12與靜部2之間的間隙仍然可以正常造粒，優化了造粒功能。地，所述回轉部12包括穿設在所述回轉軸11外周的安裝座122和固定在所述安裝座122上的第二回轉部121以及處于所述回轉軸11和所述安裝座122之間的用于調整所述回轉部12和所述靜部2之間距離的調整結構13。通過設置所述調整結構13能夠方便的調整所述動部1和所述靜部2之間的距離，以解決随着造粒機構的運行因為磨損而造成的回轉部12和靜部2之間距離擴大的問題。地，所述調整結構13包括套筒131；所述套筒131和所述回轉軸11以及所述安裝座122可拆卸的固定連接；所述套筒131包覆在所述回轉軸11的外周；所述套筒131通過形成在所述套筒131外表面的外螺紋與所述安裝座122的中心孔螺紋連接。套筒131和回轉軸11之間設置為可拆卸的固定連接以方便在回轉軸11的軸線方向上對回轉部12進行較大範圍的調整；安裝座122包括用于穿設回轉軸11的中心孔，通過在回轉軸11的外周和形成在安裝座122的中心孔的内表面之間設置套筒131，在套筒131的外周設置外螺紋，通過該外螺紋與安裝座122固定連接，這樣。1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速，攪拌槳速度範圍為30到500，切碎刀速度範圍為300到3000rpm。

幹粉造粒機：革新您的生産流程，提高效率，降低成本，全球的幹粉造粒機技術現已面市，以其獨特的功能和用途，為各行業帶來了一場生産方式的革新。這款颠覆性的産品可以解決衆多問題，滿足迫切的生産需求，為全球企業帶來更高的效率和更低的成本。幹粉造粒機是一種将幹粉狀原料通過特殊工藝加工成顆粒狀産品的設備。與傳統的濕法造粒機相比，幹粉造粒機具有更高的生産效率、更低的能耗和更少的廢棄物。此外，幹粉造粒機還具有以下優點。通過一對液壓油缸(壓力可調)推動的壓輥，把物料軋制成0.5---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。徐州圓盤造粒機廠家

軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片後落入整粒機。吉林螺杆擠壓造粒機

據了解，幹法制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得幹法制粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被精确、重複地調整，從而高效地生産出高質量的顆粒。幹法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。将粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀産品，無需任何中間體和添加劑。制粒後成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。吉林螺杆擠壓造粒機

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