吉林無人化生産鋸切套絲生産線如何定制

自主研發的吉林集電氣、液壓、無人氣動為一體的化生何定産品，可完成鋼筋直徑12～50mm，産鋸産線強度hrb335、切套hrb400、絲生hrb500的吉林鋸切、剝肋、無人套絲的化生何定功能，實現了三個工位的産鋸産線在線連續生産，減少了物料二次落地，切套降低了勞動強度，絲生具有鋸切---、吉林套絲、無人節能省料、化生何定操作簡單等特點。産品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋闆定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削---、節能省料、操作簡單等特點。3.本産品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、---等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。鋼筋套絲工藝實現了自動化生産，提高了套絲生産設備的自動化程度并減少勞動力；吉林無人化生産鋸切套絲生産線如何定制

其他家是110MM的有縫管.定尺闆和下料闆一體的，加厚到20MM，力度強，更穩固，定尺精度高，下料更快，其他家隻有16MM，采用的是45号鋼，抗沖擊強。數控鋼筋鋸切套絲生産線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋闆定尺，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本産品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。數控鋼筋鋸切套絲生産線技術參數：型号ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑範圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度範圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑。廣東如何定制鋸切套絲生産線如何定制送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩定；

延長鋸條使用壽命。l送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩定，且可以設置多批次工作任務，操作簡單,高效。2、設備布局圖3、設備配置介紹鋸切套絲生産線标配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2台、料倉、空壓機、操作台構成鋸切套絲生産線（帶自動打磨）标配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2台（可定制4台套絲機）、打磨傳送架2組、砂光機2台、料倉、空壓機、操作台構成鋸切套絲生産線（帶自動打磨+自動镦粗）标配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、镦粗架、镦粗機2台、套絲架2組、套絲機2台、打磨傳送架2組、砂光機2台、料倉、空壓機、操作台構成l自動中轉料架鋸床鋸切完翻料到中轉料架，由氣缸擡起一邊形成角度，系統自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料，同時配置不同墊塊，可适應大小不同鋼筋。l鋸切機構采用行業**晨龍鋸床特殊定制款，單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時*需3min；配備液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩；設備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條使用壽命；液壓控制鋸切進給，實現無極調速。

鋸切套絲生産線鋸切套絲生産線是我公司針對國内螺紋鋼筋的連接，整體結合國際ling先技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技産品，具有國際先進水平，國内ling先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生産線産品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，鋸切套絲生産線直銷，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟甯亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟甯市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生産線直銷，體制健全，管理有序的技術型企業，緻力于研發和生産智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械，并以性能穩定，操作靈活，售後貼心聞名于業内。中轉料架，實現自動送料。

随着近年來過年對建築施工的要求越來越嚴格，更多的路橋樁基鋼筋籠告别了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜，不能再用來套絲，所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生産線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生産線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生産線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸後軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整台設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生産線能夠大量節省人力，且避免了原始施工方式很多的風險隐患，所以深受路橋施工方的喜愛，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。帶鋸具有氣動齊平裝置，提高螺紋鋼長度循環精度。陝西無人化生産鋸切套絲生産線設備

保持從原料到兩邊套絲半成品加工；吉林無人化生産鋸切套絲生産線如何定制

在科技發達的現代，數控鋼筋加工設備備受人們的青睐。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生産線越來越多地出現在了施工現場。鋸切套絲打磨生産線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生産線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋闆之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠将鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過镦粗工藝将鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝後可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生産線比傳統的鋸床作法節約空間，節省能源，降低設備采購、制造成本，可為鋼筋行業大規模、工藝水平高的特大型精密連續結構體系的建設提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生産線是大型鋼筋加工企業的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準确的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然後分類送往各個彎曲、滾籠焊接等後續加工場地。鋸切套絲打磨生産線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。吉林無人化生産鋸切套絲生産線如何定制

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