湖南均熱闆設備

均熱闆工作原理與熱導管者相同，包括了傳導、蒸發、對流、凝固四個主要步驟。均熱闆是由純水注入布滿了微結構的容器而成的雙相流體裝置。熱由外部高溫區經由熱傳導進入闆内，接近點熱源周遭的水會迅速地吸收熱量氣化成蒸氣，帶走大量的熱能。再利用水蒸氣的潛熱性，當闆内蒸汽由高壓區擴散到低壓區(亦即低溫區)，蒸氣接觸到溫度較低的内壁時，水蒸氣會迅速地凝結成液體并放出熱能。凝結的水靠微結構的毛細作用流回熱源點，完成一個熱傳循環，形成一個水與水蒸氣并存的雙相循環系統。均熱闆内水的氣化持續進行，随着溫度的變化腔體内的壓力會随之維持平衡。水在低溫運作時其熱傳導系數值較低，但因水的黏稠性會随溫度不同而改變，故均熱闆在5℃或10℃時也可運作。由于液體回流是借着毛細力作用，因此均熱闆受重力的影響較小，應用系統設計空間的運用上就可為任何角度。均熱闆無需電源亦無任何移動組件，是個完全密封的被動式裝置。在保養均熱闆前，需要對均熱闆進行徹底的清潔。湖南均熱闆設備

與熱導管不同，均熱闆産品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。充填的介質不用甲醇、酒精等，而是使用除氣的純水，就不會有環保問題，并可提升均熱闆的效能及耐用度。均熱闆内的微結構主要有兩種型态：粉末燒結、多層銅網，兩者的效果相同。但粉末燒結的微結構其粉末質量與燒結質量不易控制，而多層銅網微結構施以擴散接合均熱闆上下之銅片及銅網，其孔徑一緻性及可控制性較優于粉末燒結的微結構，質量較穩定。較高的一緻性可使液體流動較順暢，進而可大幅縮減微結構的厚度，降低均熱闆的厚度，業界已有在150W的熱傳量時3.00mm的闆厚。采用銅粉燒結微結構的均熱闆，因質量不易控制，整體散熱模塊通常需輔以熱導管之設計。湖南均熱闆設備均熱闆産品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。

均熱闆（Vapor Chamber）可以看作一個平面熱管，它可以在兩個維度上傳遞熱量。其原理是熱源（Heat）表面的熱流通過熱傳導傳遞到蒸發端（Evaporator），均熱闆内工質吸收潛熱并蒸發，工質蒸氣迅速充滿整個腔體，運動到冷凝端（Condenser），釋放潛熱，冷凝成液體，冷凝液經由吸液芯，在毛細力的作用下擴散至整個冷凝表面，并比較終通過重力和毛細壓力的作用回到蒸發端，重新加入液體循環（Liquid Return）。冷凝端的熱流通過熱傳導傳遞到熱沉上，并通過自然散熱，強制對流（風冷或水冷）等方式将熱量帶走。

均熱闆的特點：組合式銅網微結構：可依蒸發區及凝結區特性于均熱闆中組合生産不同孔徑的銅網微結構。在同一層的微結構中可産生上下層不同孔徑的微結構，此為燒結微結構難以達成之技術。擴散結合：高階擴散結合技術（擴散焊），無須任何焊料即可完成二金屬相互接合，接合後兩片金屬将合而為一，運用此技術可以完成均熱闆四周、微結構間及銅柱的結合，結合後洩漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可達 3kgs/cm2，完全符合均熱闆産品需求，且無任何環保問題。真空除氣注水：可控制均熱闆内部潔淨度及真空度，确保産品性能ㄧ緻性及質量穩定。均熱闆通常由一塊平闆和一個加熱系統組成，平闆上有許多小孔，通過這些小孔将加熱的空氣傳遞到材料表面。

VC均熱闆的表面易受磨損，并且在使用時間較長後可能會出現一些坑洞，導緻其散熱效率下降。對于輕微的磨損，可以使用專業的磨片和砂紙進行打磨和修複。對于較嚴重的磨損，建議更換VC均熱闆。由于VC均熱闆在使用時經常需要移動，容易發生碰撞和擠壓，導緻其表面變形或損壞。如果發現VC均熱闆表面損壞嚴重，應該更換整個闆子。長時間使用後，VC均熱闆表面可能堆積了塵埃、污垢和灰塵等污染物，從而影響散熱效果。因此，經常進行VC均熱闆的清潔非常重要，可以使用專業的清潔液和清潔布進行清洗。注意不要使用帶有腐蝕性的酸堿性洗滌劑和金屬絲球等硬物進行清潔。均熱闆的加熱系統需要具備良好的操作界面和用戶界面，以提高用戶的操作體驗和使用效率。湖南均熱闆設備

均熱闆的使用壽命通常取決于其材質、加熱方式和使用環境等因素，一般情況下可以使用多年。湖南均熱闆設備

如何辨别VC均熱闆質量的好壞？材料的優劣。VC均熱闆是由VC材料制成的，在制作過程中，我們需要考慮VC粉末的品質、純度和制作技術的高低等。因此，好的VC均熱闆應該由品質高的VC原料制作而成，并且制作技術精湛，燒結均勻、厚度一緻。密度的高低。VC均熱闆的密度和散熱效果密切相關。一般來說，密度越高的VC均熱闆，散熱效果越好。因此，相同尺寸厚度的VC均熱闆，高密度的其質量更好，推薦選擇。數字讀數的準确性。VC均熱闆的散熱性能是通過數字讀數來評價的。因此，應該選擇具有準确數字讀數的VC均熱闆，其中數字讀數的精度應該達到0.1℃。湖南均熱闆設備

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